在鋁外殼的成形工藝中，擠壓成型就是其中的一種。鋁外殼采用擠壓成型工藝具有很多特點，主要是表現(xiàn)在擠壓成型的過程中所發(fā)生的的應力應變狀態(tài)，金屬流動行為，產(chǎn)品的綜合素質(zhì)、生產(chǎn)的多樣性和靈活性以及生產(chǎn)效率與成本等一些方面。但是，鋁外殼擠壓成型的工藝，在很大程度上取決于型材截面的設計，所以當進行鋁型材殼體設計時，必須注意擠壓工藝對型材截面形狀的要求。那么鋁外殼對截面形狀的要求有哪些呢?下面鉑源五金小編為您介紹：

　　鋁外殼對截面形狀的要求，如下：

　　1、鋁外殼截面應盡量對稱，壁厚要均勻。這種損面在擠壓時，常因材料受到的阻力及流動速度在厚薄處不同，形成刀形彎曲。

　　2、避免帶尖角的截面。

　　3、在設計帶舌片的截面時，應盡量使舌片根部尺寸放大。

　　4、必須避免空心截面。

　　5、鋁外殼截面應避免寬厚比過大。

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是鋁外殼對截面形狀的要求。鋁合金具有良好的擠壓特性，特別適合于擠壓加工，可以通過多種擠壓工藝和多種模具結(jié)構(gòu)進行加工，我們只需要在進行擠壓工藝時，注意截面形狀的要求就可以有機會就獲得一個成型很好的鋁外殼了。