日常生活中，我們所使用的很多產品的外殼，其實都是鋁合金外殼，如移動電源外殼。但是，在鋁合金外殼的生產過程中，有不少的朋友都曾經遇到到出現斷紋的情況。斷紋主要是指在制造的鋁合金外殼表面呈現縱向魚粼狀重復性間隔斷紋，嚴重時直接斷開分離的現象。那么鋁合金外殼斷紋的產生原因是什么呢?我們又該如何消除呢?下面鉑源五金小編為您介紹：

　　鋁合金外殼斷紋產生原因：

　　1、擠壓系數過大，擠壓溫度過高(棒，筒，模三溫)，擠壓速度再過快。

　　2、壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調速之間速差明顯，換檔時速度轉換突快。

　　3、型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)V3鋁大量的滲入。

　　4、棒的質量較差，棒內過燒，大晶粒，疏松。壓余(V3鋁)過薄。

　　5、模具流速比嚴重失調設計制造不合理。

　　鋁合金外殼斷紋消除辦法：

　　1、擠壓系數過大的型材改在小機臺生產，以尋求合適的擠壓比。擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制。采用合適的擠壓速度。

　　2、操作精神集中，調速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合。

　　3、型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢。

　　4、鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標。壓余正常留(棒長的5%)。

　　5、設計制造流速均勻的合格模具。

　　以上所介紹的內容，就是鋁合金外殼斷紋的產生原因及消除方法。通過這些方法， 就可以幫您快速地解決鋁合金外殼出現斷紋的問題了。