鋁外殼沖壓加工由于原材料相對金屬材料、鐵來講過軟，價(jià)格比較貴，非常容易破裂及其一部分鋁外殼商品還需事后生產(chǎn)加工，如金屬拉絲﹑陽極處理等， 鋁外殼加工在沖壓生產(chǎn)制造時(shí)非常非常容易造成頂傷、劃傷。那么鋁外殼沖壓加工的時(shí)候有什么需要我們注意的呢?下面鉑源五金的工作人員來給大家講解一下。

　　鋁外殼沖壓加工時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、在不影響項(xiàng)目數(shù)量的情況下，應(yīng)將打孔盡可能地排在工程打孔之后，即使對于打孔數(shù)量眾多的產(chǎn)品，也可以考慮進(jìn)行其他項(xiàng)目，并應(yīng)安排打孔后面的一拳。

　　2、彎曲時(shí)，鋁屑容易在彎曲時(shí)產(chǎn)生鋁屑，會引起劃痕和壓痕。鋁原料需要附有PE膜。如果使用滾軸和電鍍，則成型塊應(yīng)進(jìn)行拋光，并鍍硬鉻。

　　3、對于陽極后需要加工的沖壓件，如果進(jìn)行180°的展平和展平工藝，則產(chǎn)品不能被完全壓制，完全壓制會產(chǎn)生酸渣，需要接縫0.2-0.3MM要使酸溶液變得平滑，它會及時(shí)流出，因此在此過程中，必須制作一個(gè)限位塊，并且校準(zhǔn)模具要比模具高。

　　4、所有鋁制零件均需用慢絲切割，以防止毛刺和落料。鋁制零件容易產(chǎn)生高溫，因此沖頭的硬度要求超過60°，至少需要SKD11或更高，并且D2差異不大。

　　以上就是鋁外殼沖壓加工時(shí)的注意事項(xiàng)，希望能夠幫助到各位，鋁外殼必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此可用于鋁及其合金加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同，選擇一款合適的沖壓油是十分必要的。